Hoy en día, los responsables de mantenimiento se enfrentan a una tarea difícil: aunque su personal sea muy bueno, tienen que trabajar con un gran número de máquinas y pueden no ser capaces de realizar prácticas de mantenimiento de precisión. Además, el mantenimiento de los equipos es cada vez más complejo debido a los avances tecnológicos y a las leyes medioambientales y de seguridad cada vez más estrictas, lo que ejerce más presión que nunca sobre esta función.
Consciente de la necesidad de recursos adicionales, nuestra organización ofrece una amplia gama de servicios de mantenimiento para ayudar a las empresas a alcanzar sus objetivos de mantenimiento.

La electricidad es un elemento de uso diario, saber mantenerla y cuidar su manejo no es fácil. Para algunas empresas el mantenimiento de su instrumentación o equipo industrial plantea varios problemas:

• Alto costo de las reparaciones por los servicios de mantenimiento del fabricante.
• Imposibilidad de reparar un equipo porque está obsoleto y su reparación no es apoyada por el fabricante, o porque la actividad industrial del fabricante ha desaparecido.

Por ello nuestra organización se encargara de mantener y reparar equipos electrónicos profesionales, industriales y de consumo, cumpliendo con criterios de calidad, en condiciones de seguridad, conservación del medio ambiente y cumpliendo con la normativa vigente.

Manejo Ergonómico gracias a Técnicas de Vacío para la Automatización.

Brindamos una opción rápida y eficiente para la manipulación de cargas pesadas.
Una forma de manipular cargas en un tiempo mínimo. Cajas de cartón, sacos, bidones, planchas de madera y muchas otras aplicaciones.  Gracias a un intuitivo manejo, usted podrá mover cargas de manera rápida, precisa y ergonómica en cualquier situación. De este modo, se pueden transportar de forma sencilla y sin riesgos para su salud.
Esto se convierte en el auxiliar ideal para la alimentación de máquinas, para las áreas de envío y de preparación de expediciones y para muchas otras tareas de elevación.

Control de Procesos Industriales.

El control de procesos industriales tiene como objetivo la obtención de un producto final con características determinadas que cumpla con las especificaciones y niveles de calidad que exige la empresa por lote de producción. Es por ello que un sistema de control de procesos es corregir las desviaciones que surgen durante el proceso respecto a los valores determinados que son óptimos para conseguir las propiedades requeridas en el producto final.
Como organización nos dedicamos a la innovación y desarrollo de sistemas de control con una amplia diversidad en dispositivos y marcas, que trabajamos en conjunto para realizar que el software junto con el hardware logren procesos industriales que funcionen de manera continua y adecuada, ofrecemos a nuestros cliente la soluciones, seguridad y confiabilidad en cada uno de sus sistemas de control minimizando el margen de error en cada proceso industrial, empleando  tecnología de alta calidad y avanzados sistemas de control apegándonos a los más estrictos estándares de calidad identificados para cada industria.

• Evaluación de riesgos según EN ISO 12100
• Definición de las medidas destinadas a reducir los riesgos determinados
• Reducción del riesgo mediante la aplicación de medidas de mando
• Realización de las medidas de mando con la ayuda de EN ISO 13849-1 o de EN 62061

• Toda intervención peligrosa en la máquina debida, por ejemplo, a la rotura del papel, y la propia operación de inserción exigen medidas de protección especiales: ¿Interruptores de validación, resguardos fijos, marcha lenta o aviso de arranque? La solución más adecuada para cada caso la desarrollamos en función de nuestra evaluación de riesgos y nuestro concepto de seguridad.
• Mediante la interpretación y aplicación de las normas C relevantes para el sector correspondiente como, por ejemplo, las normativas EN 1010 y EN 1034, garantizamos que las máquinas y las instalaciones cumplirán los requisitos legales.