• • Cálculo de funciones de seguridad según UNE-EN ISO 13849-1
  • Administración fiable y organizada de proyectos grandes
  • La administración de proyectos descentralizada en la red de la empresa favorece el trabajo en equipo
  • Localización sencilla de componentes gracias a la función de búsqueda
  • Actualización automática del proyecto si se producen modificaciones de las bibliotecas
  • Informes y control en 6 idiomas
  • Certificación de los cálculos por el TÜV-Süd
  • Confidencialidad de los datos (PAScal se ejecuta en el sistema del usuario)
  • Posibilidad de transferencia de datos de herramientas de edición de riesgos
  • Productos independientes gracias a la importación y exportación de bibliotecas propietarias (VDMA 66413, Sistema, Excel, formato PAScal, etc.)

• • PAScal admite el formato de biblioteca VDMA 66413
  • Representación unificada de datos de todos los fabricantes
  • El editor permite crear bibliotecas de componentes propias y la exportación a otros formatos de biblioteca, por ejemplo, el formato VDMA 66413.

Paso 1: creación de un proyecto conforme a UNE-EN ISO 13849-1

En el primer paso se registran los datos generales del proyecto o de la máquina mediante un proceso predeterminado o directamente en la administración de proyectos. El seguimiento de la versión puede ser automático a tenor de la fecha actual o un número de versión asignado libremente.

Paso 2: Creación de la función de seguridad conforme a UNE-EN ISO 13849-1

A continuación se crean paso a paso las funciones de seguridad correspondientes a cada riesgo. Para ello se denomina cada función de seguridad y se describe su función. Los PLr requeridos (según UNE-EN ISO 13849) se introducen directamente o se determinan mediante los gráficos de riesgo.

Paso 3: Modelación de las funciones de seguridad conforme a UNE-EN ISO 13849-1

El siguiente paso consiste en modelar las diferentes funciones de seguridad con los esquemas de conexiones existentes. Las completas bibliotecas evitan casi siempre tener que registrar componentes manualmente; en su lugar, se arrastran de las bibliotecas a la ventana del editor mediante la función “Arrastrar y soltar”.

Función de búsqueda de diferentes componentes

Cuanto mayor es el número de bibliotecas y componentes que se han creado, más difícil es identificar los componentes correctos según UNE-EN ISO 13849. Por esta razón, existe una función de búsqueda que facilita la tarea. Las distintas versiones o los tipos de utilización de un dispositivo no han de elegirse hasta después de seleccionar el dispositivo base. Para que la evaluación sea más significativa, pueden añadirse en cualquier momento documentos, imágenes, esquemas de conexiones y similares.

¿Los componentes son productos cuyo desgaste depende de un número de ciclos o maniobras? En este caso, existe una herramienta de conversión integrada que determina estos valores a partir de los datos normalmente disponibles. El Safety Calculator muestra los datos necesarios para cada dispositivo o estructura.

Naturalmente, la herramienta evalúa también el CCF (= Common Cause Failure [fallo de causa común]). El catálogo de preguntas de la norma UNE-EN ISO 13849-1 es una lista de comprobación que sirve de referencia para añadir comentarios a las entradas.

En los elementos críticos se emiten advertencias mientras no se haya alcanzado el nivel de seguridad requerido PLr. Durante el proceso de modelación puede consultarse en la pestaña de resultados SRP/CS el estado actual de la evaluación de todas las funciones de seguridad según UNE-EN ISO 13849-1 o 62061.

Paso 4: evaluación final e informe según UNE-EN ISO 13849-1

El informe final contiene la información necesaria para el archivo y puede adaptarse a los requisitos de alcance, diseño e idioma.

Puesto que rara vez hay que comenzar desde cero, es posible reutilizar muchas de las características en el siguiente proyecto. Esto simplifica en gran medida la determinación del nivel de seguridad según UNE-EN ISO 13849-1.

• • Automatización rápida y segura
  • Garantía de futuro y multiplataforma
  • Agilización de los proyectos: desde la fase de ingeniería y el runtime hasta el mantenimiento
  • Enlace entre proyectos PAS4000 y PASvisu para tiempos de configuración más cortos
  • La desaparición de las entradas manuales y la asignación de variables agiliza la ingeniería
  • Uso flexible en numerosos terminales gracias a la independencia de plataforma
  • Cambio de idioma: crear, exportar e importar idiomas
  • Registro de datos: registro de variables y exportación a través de archivo CSV

• • Visualización con mosaico: elementos GUI predefinidos incorporan todas las características relevantes (p. ej., prefijo, sufijo y estado de fallo)
  • Las variables de proceso se vinculan mediante filtrado automático en la herramienta (no es necesario crear las variables manualmente)
  • La separación entre función y aspecto en CSS3 (Cascading Style Sheets) permite elegir entre diferentes estilos predefinidos para el proyecto
  • Acceso independiente de plataforma a través de casi cualquier terminal, como PC, tableta o smartphone vía navegador web, mediante el uso de HTML5
  • Auténtica función Client-Server; el mantenimiento a distancia puede realizarse desacoplado del manejo local

El software de visualización PASvisu basado en web armoniza óptimamente con el sistema de automatización PSS 4000 de Pilz. Esto permite vincular cómodamente el correspondiente software de control PAS4000 con el software de visualización PASvisu. El resultado es una simbiosis perfecta entre control y visualización para todas las fases del ciclo de vida de la maquinaria.

El Pilz Human Machine Interface PMIvisu reproduce óptimamente la visualización de la instalación. El terminal de operador está equipado con un potente procesador y tiene preinstalado el software de visualización PASvisu para facilitar el uso.

Los displays capacitivos se suministran en dos tamaños: puede elegir entre 7″ y 12″.

Además de inglés y alemán, la versión 1.1 del software de documentación Lockout Tagout PASloto está disponible también en francés como idioma adicional. Ahora solo hay que introducir una vez los datos en la sección de administración de datos personales. Se guardan automáticamente en la base de datos y pueden seleccionarse directamente de una lista desplegable. Lo mismo vale para máquinas e información de fabricantes.

• • Elaboración sencilla de informes Lockout Tagout; el software guía paso a paso a través de todos los procesos de documentación necesarios.
  • Creación rápida de diferentes procedimientos asociados a una máquina.
  • Asignación de cuestiones internas para verificar la propia política Lockout Tagout (política de empresa).
  • Diseño moderno y sinóptico, optimizado para pantallas táctiles.

• • Descripción de las fuentes de energía por máquina.
  • Representación gráfica de las fuentes de energía.
  • Documentación de todos los mecanismos de desconexión.
  • Elaboración de un cartel sinóptico sobre cada procedimiento LoTo para colocar en la máquina.
  • Creación y ajustes predeterminados de información sobre maquinaria.
  • Administración de las personas que participan en el proyecto.
  • Bases de datos editables (autores, máquinas y fabricantes, tipos de documentos).
  • Inserción de fotos de la máquina y de las fuentes de energía, incl. función zoom.

Le asesoramos en todo lo relacionado con el control de energías peligrosas

Benefíciese de nuestro servicio LoTo: Desarrollamos procedimientos Lockout Tagout personalizados para cada cliente y contribuimos al control seguro de las energías.